制版：单张金属板印刷主要采用平版胶印和干胶印两种印刷方式。制版工艺与普通的纸张印刷基本相同，主要使用重氮型PS版来制作平版胶印版。对于罐、盖类印刷，制作平版时大多将相同的画面成组制作成阴图或阳图，利用连晒机进行曝光制版，这样可在一张板料上同时印刷数十个相同的图像。如采用干胶印方式，可采用感光性树脂凸版进行印刷，一般将拼排好的大幅面的阴图采用专用曝光机进行曝光制版。印刷油墨：由于承印物为非吸收性的金属表面或涂装面，印刷后还要进行机械加工处理，因此，金属印刷油墨与一般平版胶印油墨相比，应具有特殊的性质。（1）金属印刷平版胶印油墨的组成及主要颜料要求具有耐热性 和耐溶剂性，连结料应具有良好的耐热性、耐光性、耐蒸气性及加工性能。作为食品用印刷油墨的原料，还应从卫生、安全方面考虑，印刷油墨还必须符合有关食品卫生法的规定。金属印刷平版胶印油墨的性质：①油墨的流动性：金属承印物表面无渗透能力，容易产生网点扩大现象，因此，在印刷时一般使用大的干燥设备，如干燥箱等，这必然会导致印刷环境温度升高。如果没有必要的温度调节系统，油墨的流动性就会增加，失去合理的物理状态，这时油墨会产生乳化及印刷图文变粗。因此，金属印刷平版胶印油墨与纸张印刷油墨相比，应使用高黏度的油墨。②润湿水的适性：由于金属表面属于非吸收性表面，如果版面上的润湿水过多，加之印刷过程中随着版面温度的上升，油墨的黏度降低，易产生油墨的乳化，为此，应控制版面上的水膜厚度和着墨量来达到版面上的水、墨平衡，以保证润湿水的适性和印刷质量。 ③油墨的干燥性及耐热性金属印刷一般采用大型的干燥箱进行加热干燥。如果承印物表面上的油墨没有凝固，印刷后进行成型加工或加热杀菌处理时，只能通过干燥早的底色进行黏着，所以，需要有充足的硬度和良好加工性能的油墨皮膜。因此，用干燥箱进行加热时要得到适当的油墨层的硬化，并避免产生退色或变色现象，这就要求从连结料和颜料两方面来加以保证。④耐溶剂性及湿压湿涂布性在金属印刷中，为提高后工序加工及处理的适应性，并使印刷面具有一定的光泽，特在印刷的最后工序油墨未完全干燥之前进行上光涂装，即湿压湿涂布，以形成均匀、平滑的涂膜，不能产生渗色现象，即油墨溶解在上光清漆中，以保证在加热干燥过程中保持涂装时的正常状态。同时，还应注意不产生起皱和裂纹。为此，应选择不溶于溶剂的颜料，并使油墨保持与上光清漆相适应的相溶性及界面张力。⑤耐光性对于长期陈列与使用的商品，在自然光与照明光的照射下油墨膜不应产生退色现象而影响商品的使用价值，因此，要求金属印刷油墨具有一定的耐光性能。油墨的耐光性能主要与颜料有关，应根据使用目的不同，正确选择具有耐光性能的颜料，以提高商品包装容器的可保持性。⑥加工性金属板印刷后，根据其用途不同还要进行诸如接缝、冲孔、卷边成型、深拉伸加工等工序的操作与处理，因此，油墨中的连结料在加热干燥情况下应具有一定的硬度和韧性，在反复加热时不能改变其性质，并对底色涂层和上光漆也应具有良好的附着性，为此，通过合理选择连结料的树脂来满足对油墨加工性能的要求。上海印刷厂整理发布！